Что такое гибка металла

По сути гибка – это самый распространенный вид деформации металла. Существует холодный и горячий способ, в обоих случаях применяются механический и автоматический инструмент. Все зависит, в первую очередь, от желаемой формы будущего изделия, а также от толщины исходника.

Какие существуют разновидности гибки металлов?

Гибка подразумевает изменение оси исходника, благодаря направленному давлению. Различают несколько вариантов работы с заготовками:

• многоугловую гибку;
• 2-уголовую, которую иначе называют П-образной;
• угловую или М-образную.

Как происходит калибрующий удар

Все эти разновидности могут быть выполнены следующими способами:

1. С использованием специальных роликовых матриц. Заготовка медленно проворачивается в инструменте, обретая необходимую мастеру форму.
2. По методу свободной гибки. При использовании этого способа, добиться желаемой формы заготовки удается, благодаря правильно подобранному инструменту – пуансону. Деформация заготовки происходит путем нажима инструмента на рабочую поверхность.
3. Калибрующий удар. Форма заготовки меняется после укладывания в матрицу, путем совершения ударов. Итог зависит только от конфигурации рабочей матрицы.

Особенностью гибки любым способом можно считать абсолютно отличное положение сетки макроструктуры в зависимости от направленности гибки. Из этого следует вывод, что для средних и низких по пластичности сплавов и металлов направленность волокон важна особенно. Они должны совпасть с направлением деформации, тогда, вероятность разрыва в разы уменьшается. При нарушении данного правила, зачастую случается брак, исправить который не представляется возможным т.к. толща заготовки расслаивается.

Какие параметры гибки металлов существуют?

Для того, чтобы определить возможность гибки конкретной заготовки, нужно определить:

• направленность волокон заготовки;
• предельный уровень возможного гиба (нужно сравнить её с толщиной заготовки);
• показатель исходного предела текучести металла;
• какие отклонения от желаемой формы будущего изделия допустимы.

Гибка тонкого листа

Собранная исходная информация нужна для изменения формы тонкого листового металла. В случае, например, трубы или профильнопрокатных заготовок, нужно знать степень деформации профиля (круг, шестигранная труба, уголок и т.д.) после прогона.

Сложно назвать гибку металлов (особенно тонких) – сложной, энергозатратной процедурой. Дополнительное усиление процессов гибки невелико. Благодаря этому, основой для выбора рабочего оборудования является площадь работ, а также скорость, с которой обрабатывается каждая заготовка. Обычно, при работе с тонкими металлами, достаточно ручного станка (трубогиб, профилегиб и прочие).

Благодаря тому, как ведет себя металл во время его деформирования, работа в разы упрощается при использовании оборудования с низким числом ходов. Поэтому, обычно гидравлические прессы превосходят механические кривошипные. Особенно, если дело касается профилирования (на 100% автоматизированная поверхностная гибка).

Что нужно знать о технологиях гибки металлов?

Мы знаем, что гибка подразумевает изменение начальной формы металлов или сплавов каким-либо способом. При этом сварка или резка не используется, но допустимо нагревание. Результат, которого добивается мастер, может быть достигнут только путем пластичной деформации. Во время сгибания заготовки, происходит растяжение одних слоев и сжатие других. Такие операции напоминают правку металла (устранение вогнутостей, неровностей, бугров).

В сравнении с резкой, сваркой или клёпкой, гибка имеет несколько неоспоримых преимуществ:

• экономный расход металла, т.к. при гибке зачастую полностью отсутствуют отходы, или-же они минимальны;
• готовое изделие, впрочем, как и заготовка, выглядит привлекательно и аккуратно;
• в связи с отсутствием швов и заклёпок, изделие не теряет прочности;
• структура металла изменяется минимально, за счёт чего изделие более устойчиво к коррозиям (особенно, если сравнивать со сваркой).

Если смотреть на исходный материал заготовки, можно подразделить гибку металла на группы. К самым распространенным относятся, конечно же, листовой металл, трубы различных форм и гибка металлопроката.

Что нужно знать о гибке листового металла?

Для работы с листами металла необходим специальный станок. Он называется листогиб и может отличаться по способу гиба на три подвида.

Прессовые листогибы

Полотно металла с использованием давления вводится в матричный блок посредством пуансона, одновременно приобретая нужную мастеру форму. Пуансоны, также бывают различных видов, в зависимости от формы гиба, его радиуса. Что касается матрицы, то она чаще всего имеет либо форму паза, либо уголка. Прессовый станок – универсальное оборудование, которое с легкостью перенастраивается под конкретные нужды.

Поворотные листогибы

Этот станок состоит из нескольких основных элементов – это станина, прижимная балка, гибочная балка (она подвижна и правильнее будет назвать ее «траверса», нежели балка) и задний упор. Как видно из названия, прижимная балка нужна для удержания обрабатываемого листа на станине. Основной рабочий инструмент – траверса, она же и «работает» с полотном, придавая ему нужную форму.

Ротационные листогибы

Состоит такой станок из двух, трех или четырех валиков, в которых посредством проворачивания и гнется металл. Рабочий привод может быть активирован сразу несколькими способами. Посредством ручного давления, гидроусилителем, с использованием сжатого воздуха, механический способ, либо электромеханический (с участием электродвигателя с редуктором).

Узнайте подробнее о гибке металла компанией FastRaze и сделайте заказ на гибку металла уже сегодня